style="width:1.85323in;height:0.56672in" /> ………………………… (1) 本文是学习GB-T 19208-2020 硫化橡胶粉. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了硫化橡胶粉(简称胶粉)的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标
志、贮存和运输。
本标准适用于用失去使用功能的橡胶制品为原料经不同物理方法粉碎制取的硫化橡胶粉，预定用
于再生橡胶制造和沥青改性、轮胎制造及橡胶制品改性的填充剂等。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定
GB/T 533—2008 硫化橡胶或热塑性橡胶 密度的测定
GB/T 2013—2010 液体石油化工产品密度测定法
GB/T 2449.1 工业硫磺 第1部分：固体产品
GB/T 2941 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序
GB/T 3185 氧化锌(间接法)
GB/T 3516—2006 橡胶 溶剂抽出物的测定
GB/T 4498.1—2013 橡胶 灰分的测定 第1部分：马弗炉法
GB/T 5330 工业用金属丝编织方孔筛网
GB/T 6038 橡胶试验胶料 配料、混炼和硫化 设备及操作程序
GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 8089 天然生胶 烟胶片、白绉胶片和浅色绉胶片
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 9103 工业硬脂酸
GB/T 11407 硫化促进剂 2-巯基苯骈噻唑(MBT)
GB/T 14837.1 橡胶和橡胶制品 热重分析法测定硫化胶和禾硫化胶的成分
第1部分： J 二烯
橡胶、乙烯-丙烯二元和三元共聚物、异丁烯-异戊二烯橡胶、异戊二烯橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶
GB/T 15904 橡胶 聚异戊二烯含量的测定
GB/T 21840 硫化促进剂 TBBS
ISO11358-2:2014 塑料 聚合物的热重分析法(TG)
第2部分：活化能的测定(Plastics—Ther-
mogravimetry(TG)of polymers—Part 2:Determination of activation energy)
IEC62321-4 电工产品中某些物质的测定 第4部分：用CV-AAS、CV-AFS、ICP-OES
和 ICP- MS 测定聚合物、金属和电子产品中的汞 (Determination of certain
substances in electrotechnical prod- ucts —Part 4:Mercury in
polymers,metals and electronics by CV-AAS,CV-AFS,ICP-OES and ICP-
MS)
IEC 62321-5 电工产品中某些物质的测定 第5部分：用 AAS,AFS,ICP-OES 和
ICP-MS 测定
聚合物和电子产品中的镉、铅和铬，以及金属中的镉和铅(Determination of
certain substances in elec-
GB/T 19208—2020
trotechnical products—Part 5:Cadmium,lead and chromium in polymers and
electronics and cadmium
and lead in metals by AAS,AFS,ICP-OES and ICP-MS)
IEC62321-6 电工产品中某些物质的测定
第6部分：用气相色谱-质谱分析法(GC-MS) 测定聚
合物中的多溴联苯和多溴联苯醚[Determination of certain substances in
electrotechnical products— Part 6:Polybrominated biphenyls and
polybrominated diphenyl ethers in polymers by gas chroma-
tograhy-mass spectometry(GC-MS)]
IEC 62321-7-2 电工产品中某些物质的测定 第7-2部分：六价铬
用分光光度法测定聚合物和 电子产品中的六价铬[铬(VI)](Determination of
certain substances in electrotechnical products—Part 7-2:Hexavalent
chromium—Determination of hexavalent chromium [Cr(V)] in polymers and
elec-
tronics by the colorimetric method)
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
硫化橡胶粉 ground vulcanized rubber
硫化橡胶经物理方法粉碎、筛分并去除非橡胶组分而制取的颗粒物。
3.2
轮胎类硫化橡胶粉 ground vulcanized rubber from
whole tyre
使用废轮胎制取的硫化橡胶粉。
3.3
合成橡胶类硫化橡胶粉 ground vuleanized rubber from
synthetic rubber products
以合成橡胶制品为原料制取的硫化橡胶粉。
3.4
其他类硫化橡胶粉 ground vuleanized rubber from
miscellaneous rubber products
以通用型硫化橡胶制品为原料制取的橡胶颗粒。
3.5
再生橡胶用硫化橡胶粉 ground vulcanized rubber for
reclaimed rubber
由废轮胎经粉碎得到满足再生橡胶制造用技术要求的橡胶颗粒。
3.6
路用硫化橡胶粉 vuleanized crumb rubber for
pavement
由废轮胎经粉碎得到的具有一定粒径、满足路用技术要求的橡胶颗粒。
3.7
防水材料用硫化橡胶粉 ground vuleanized rubber for
waterproofing
由废轮胎经粉碎得到的粒径小于300 μm, 满足防水材料用技术要求的橡胶颗粒。
3.8
活化能 activation energy
橡胶颗粒从常态转换为易发生化学反应的活跃状态所表征的能量。
3.9
常温粉碎 ambient grinding
常温条件下使用滚筒挤压剪切和磨盘磨削制取硫化橡胶粉的方法。
GB/T 19208—2020
3.10
溶液粉碎 solution grinding
使用水或其他介质在常温状态下进行微细研磨粉碎制取硫化橡胶粉的方法。
3.11
水射流粉碎 water jet grinding
在室温条件下使用超音速水介质进行微细粉碎制取硫化橡胶粉的方法。
硫化橡胶粉依据所用主要原料的类别进行分类，见表1。
表 1 硫化橡胶粉的分类
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硫化橡胶粉的粒径标识见表2,内容包括：
——粒径的目数，即标称产品标号值；
——生产该硫化橡胶粉的原料，以(一X) 表示，X 为表1中的分类代码。
硫化橡胶粉应质地均匀，不应含有目测可见的木屑、金属、砂砾、玻璃等非橡胶组分的杂质。
不同粒径硫化橡胶粉对应的筛余物应符合表2的要求。
GB/T 19208—2020
表 2 硫化橡胶粉的粒径标识及筛余物技术要求
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除另有规定外，硫化橡胶粉所含多环芳烃和有毒有害物质不应大于表3给出的值。
表 3 硫化橡胶粉多环芳烃和有毒有害物质限量
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硫化橡胶粉技术要求应符合表4或表5的规定。
GB/T 19208—2020
表 4 再生橡胶制造及其他用途硫化橡胶粉技术要求
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表 5 路用及防水材料用硫化橡胶粉技术要求
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GB/T 19208—2020
外观用目视检验。
筛选硫化橡胶粉的分样筛筛网是由不锈钢或黄铜制造，分样筛直径是200 mm。
选取筛网孔径按
照 GB/T 5330 中 R20 系列网孔尺寸方法。
使用感量为0.01 g 的天平称取硫化橡胶粉试样100 g, 加入粒径为56μm(300
目)滑石粉10 g, 置 于500 mL
烧杯内，用玻璃棒将滑石粉与胶粉样品充分搅拌均匀，然后将混合试样倒入配置有接受盘、
盖板的分样筛中，分样筛为上部相邻一级的分样筛(零筛孔分样筛),筛选时，双手持筛水平周向摇动
1min 后，单手敲击分样筛框25次(振幅3 mm～5mm),
用毛刷刷筛试样，使试样充分过筛。若分样筛
上余留物百分比不为零，则判定试样不合格，试验终止；若分样筛上余留物百分比为零，将通过筛网被盛
于接受盘中的试样，移入下一挡筛网中进行同样操作，使试样充分过筛，试样从筛网上通过量低于0.01
g
时停止筛选，收集筛网上的余留物称量，精确到0.0001 g。
以质量分数表示的筛余物含量 X 按式(1)计算：
style="width:1.85323in;height:0.56672in" /> ………………………… (1)
式中：
X₁— 筛余物含量，%;
m1 筛网上余留物质量，单位为克(g);
mo—— 试样质量，单位为克(g)。
计算结果表示到小数点后两位。
硫化橡胶粉粒径的试验方法和步骤同6.2.2,根据零筛孔粒径和筛孔粒径，判定胶粉的粒径。
按附录 A 测定多环芳烃(PAHs) 含量。
铅(Pb) 含量、镉(Cd) 含量按IEC62321-5
的方法，用原子吸收光谱仪或等离子电感耦合光谱仪测定。
汞(Hg) 含量按IEC 62321-4
的方法，用原子荧光光谱仪或等离子电感耦合光谱仪测定。
六价铬(Cr⁶+) 按 IEC62321-7-2 的方法，用紫外可见分光光度计测定。
多溴联苯和多溴联苯醚的含量按IEC62321-6
的方法，用气相色谱质谱联用仪测定。
GB/T 19208—2020
6.5.1.1 称量瓶：φ40 mm×35 mm。
6.5.1.2 干燥器：内装无水氯化钙或变色硅胶。
6.5.1.3
恒温干燥箱：配备温度均匀恒定自控装置，精度±1℃。
6.5.1.4 天平：感量为0.0001 g。
将称量瓶(6.5.1.1)置于80℃±2℃的恒温箱(6.5.1.3)中烘干至恒量后，称取2 g
(精确至0.002 g) 试样放入恒量的称量瓶内，置于上述温度的恒温箱中烘干2 h
取出，放入干燥器内冷却25 min 后，在
以质量分数表示的加热减量 X。按式(2)计算：
style="width:2.57334in;height:0.59994in" />
…………………………
(2)
式中：
X, 加热减量，%;
m₂— 烘干前的试样(包含称量瓶)质量，单位为克(g);
m;- 烘干后的试样(包含称量瓶)质量，单位为克(g);
m₄— 试样的质量，单位为克(g)。
计算结果表示到小数点后两位。
按 GB/T 4498. 1—2013 中方法 B
测定灰分，马弗炉内温度为800℃±25℃,灼烧至恒重。
按 GB/T 3516—2006 中方法A
测定丙酮抽出物，以丙酮为溶剂，仪器选用索式抽提器。
丙酮抽出物 X。以质量分数表示，按式(3)计算：
style="width:3.2332in;height:0.57992in" />
……… ………………
(3)
式中：
X₃— 丙酮抽出物含量，%;
ms— 丙酮抽出前试样的质量，单位为克(g);
ms— 丙酮抽出后，干燥试样的质量，单位为克(g);
X。— 加热减量质量分数，%。
计算结果表示到小数点后两位。
橡胶烃含量和炭黑含量按 GB/T 14837.1 规定进行测定。
使用感量为0.01 g 的托盘天平称取硫化橡胶粉样品50 g,
放置于无磁性的平坦表面上，将一小型
GB/T 19208—2020
马蹄型磁铁放在样品上60 s,
然后用粗毛刷清除马蹄磁铁上的吸附物，至吸附于磁铁与毛刷上磁性材料
完全清除后，再将取下的金属碎屑放置感量为0.0001 g
的天平进行称量，计算出铁的含量(%)。
以质量分数表示的铁(Fe) 含量 X₄ 按式(4)计算：
style="width:1.84662in;height:0.57332in" />
式中：
X,—— 铁(Fe) 含量，%;
mr— 吸出铁的质量，单位为克(g);
m8—— 试样质量，单位为克(g)。
计算结果表示到小数点后两位。
6.10.1 仪器
6.10.1.1 倾注密度杯：容积1000cm³, 直径100 mm±10mm,
唇口。
6.10.1.2 直尺或刮刀：长度至少150 mm。
6.10.1.3 天平：感量0.01 g。
………………………… (4)
倾注密度杯杯口应平整，无变形，无倾出
6.10.2 试验步骤
6.10.2.1
将足够的硫化橡胶粉试样距称量过的倾注密度杯边缘上方约50 mm
处倾入圆柱形容器中
央，使其在倾注密度杯上方形成一个圆锥体。用直尺或刮刀呈垂直状态，紧贴着倾注密度杯上边缘，把
倾注密度杯上面硫化橡胶粉刮平，使其表面呈水平状。
6.10.2.2
称量装有硫化橡胶粉的倾注密度杯，称准至0.01 g,计算硫化橡胶粉的质量。
6.10.3 计算
体积密度 X, 按式(5)计算：
式中：
style="width:1.84662in;height:0.52668in" />
…………………………
(5)
Xs—— 体积密度，单位为千克每立方米(kg/m³);
m,—— 倾注密度杯和硫化橡胶粉的质量，单位为千克(kg);
m₁o—— 倾注密度杯的质量，单位为千克(kg);
V — 倾注密度杯的容积，单位为立方米(m³)。
计算结果表示到小数点后两位。
6.11.1 仪器
6.11.1.1 天平：感量0.0001 g。
6.11.1.2 密度瓶：50 mL。
6.11.2 试剂
无水乙醇(分析纯)CAS 号67-17-5。
style="width:3.48666in;height:0.60654in" />GB/T 19208—2020
6.11.3 试验步骤
称 取 7 g 左右硫化橡胶粉试样，按照GB/T 533—2008 中方法B 进行测定。
6.11.4 计算
密度p 按式(6)计算：
式中：
)
…………………………
(6)
p —— 密度，单位为千克每立方米(kg/m³);
mi—— 密度瓶和试样的质量，单位为克(g);
m₁2— 空干燥密度瓶的质量，单位为克(g);
mis—— 密度瓶、试样和无水乙醇的质量，单位为克(g);
mu—— 密度瓶和无水乙醇的质量，单位为克(g);
po—— 无水乙醇密度(分析纯),单位为千克每立方米(kg/m³) 。 测试方法按 GB/T
2013—2010
中1.2试验方法A, 密度计法。
计算结果表示到小数点后两位。
活化能的测定按 ISO11358-2:2014 规定进行。
升温速率：氮气状态下20℃/min;
氧气状态下5℃/min。
聚异戊二烯含量按 GB/T 15904 的规定进行。
6.14.1 试样制备
6.14.1.1
按表6试验配方进行配合，配方中各种配合剂应符合相应产品标准的规定。
表 6 试验配方
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6.14.1.2 塑炼工艺、混炼工艺见表7、表8。
GB/T 19208—2020
表 7 天然生胶三级烟胶片的塑炼条件
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表 8 混炼工艺条件
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6.14.1.3 用符合 GB/T6038
的混炼机进行混炼，混炼胶停放按 GB/T 6038 规定进行。
6.14.1.4 硫化条件：硫化温度：142℃±1℃;硫化时间：8
min; 硫化压力：10 MPa。
6.14.2 测定
按 GB/T 2941对试样进行调节后，拉伸强度、拉断伸长率按GB/T528
的规定进行测定，用1型试样。
型式检验项目为第5章规定的所有项目。有下列情况之一者，应进行型式检验：
a) 新产品或老产品转厂生产和试制定型鉴定；
b) 正式生产后，如原料、工艺改变，可能影响产品性能时；
c) 正常生产时，每6个月至少一次；
d) 产品长期停产后，重新恢复生产；
e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。
检验项目全部符合要求即为合格，否则为不合格。
出厂检验项目由供需双方商定。若无约定，则至少应检验粒径、密度或体积密度、橡胶烃含量等。
GB/T 19208—2020
随机抽取的硫化橡胶粉的样品包数不应小于表9给出的值。每包取样数量均匀，取样总质量不小
于1500 g。
表 9 抽样的最小数量"
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从抽取的样品胶粉包装袋的缝合口处，用带柄的不锈钢采样勺以每包大约均等的数量取样于样品
容器中，取样后将包装袋口缝合。将从各样品包中采集的胶粉样品在容器内混合，以获得均匀的试样。
所有受检项目检验符合要求，该批产品合格。若检验结果有任何一项不符合要求时，应重新自该批
产品中取双倍样品对该不符合项目进行复检验，若复验结果符合要求时，则判该批产品合格，反之，则判
该批产品不合格。
硫化橡胶粉每包25 kg 或由供需双方协商确定。
内包装材料应为密封防潮材料，外包装材料可由供需双方协商确定。
每批产品应有产品合格证，合格证内容包括：产品名称、粒径标识、生产日期、生产批号、产品执行的
标准和检验标记。
在每一包装上应至少给出以下信息：
a) 生产厂的厂名或商标；
b) 产品重量；
c) 产品执行的标准；
d) 产品名称；
e) 粒径标识；
f) 产品批号；
g) 生产日期。
贮存和运输过程中应有遮盖物，防止阳光曝晒和雨淋，严禁与酸、碱、油和其他影响产品质量的物质
一起贮存和运输，贮存环境温度应低于50℃,距离热源1 m
以上，并离地面、墙壁一定距离。
在满足上述贮存要求的条件下，产品自交货之日起45 d
内，其性能应符合本标准的规定。
GB/T 19208—2020
(规范性附录)
多环芳烃(PAHs) 的检测方法
A.1 原理
用甲苯作为萃取剂经超声提取、净化、浓缩或稀释定容后采用气相色谱-质谱联用仪进行分析，内标
法定量。
A.2 试剂和材料
除非另有说明，分析中仅使用分析纯的试剂和符合 GB/T 6682
中规定的二级水。
A.2.1 甲苯：色谱纯。
A.2.2 环己烷：色谱纯。
A.2.3 石油醚。
A.2.4 无水硫酸钠。
A.2.5 硅胶。
A.2.6 内标物1:萘-d8,纯度≥99%。
A.2.7 内标物2:芘-d10,或蒽-d10,或菲-d10,纯度≥99%。
A.2.8 内标物3:苯并[a] 芘-d12,或花-d12,或三苯基苯，纯度≥99%。
A.2.9 含有内标物的甲苯：分别称取适量内标物1(A.2.6)、 内标物2(A.2.7)、 内
标 物 3(A.2.8), 用甲苯
(A.2.1)溶解并稀释，备用。
A.2.10 表 3 中 1 8 种 PAH 纯物质或有证混合标准溶液。
A.2.11 校准溶液：将18种 PAH 纯物质或有证混合标准溶液(A.2.10)
用环已烷(A.2.2) 配制一组(至
少3个校准点),浓度从2.5 ng/mL～250 ng/mL
的混合标准溶液系列，加入合适体积的含有内标物的
甲苯。溶液密封保存于4℃冰箱中备用。
A.3 仪器和设备
A.3.1 超声波萃取仪，最小功率200 W, 浴池面积706 cm², 平均0.28
W/cm², 无需篮子，带有控温器。
A.3.2 气相色谱-质谱联用仪。
A.3.3 带止流阀净化柱，大小约220 mm×15mm, 底部填有玻璃棉及4 g
硅胶和1 cm 厚的无水硫酸
钠。硅胶用前需加入10%的水使其失去活性(将硅胶放在烧瓶中，加适量水，然后在室温和大气压下旋
蒸 1 h,此硅胶可以在室温下储存于密封玻璃瓶中)。再向净化柱中加10 mL
石油醚，即可完成备用。
A.3.4 旋转蒸发仪。
A.3.5 氮吹仪。
A.3.6 25 mL 或50 mL 具塞锥形瓶。
A.4 试验步骤
A.4.1 样品准备
备取粒径不超过2 mm～3mm 的待测硫化橡胶粉，若大于3 mm
需用剪刀进行剪碎处理。
GB/T 19208—2020
A.4.2 萃 取
称取500 mg 待测硫化橡胶粉置于具塞锥形瓶，加20 mL
含有内标物的甲苯(A.2.9), 在 6 0 ℃ 条 件 下超声萃取1 h。
将容器直接放置在超声波萃取仪中，不使用篮子。萃取完成后取出容器，冷却至室
温，稍加摇匀，将样品分两份， 一份直接测试， 一份留待稀释用。
A.4.3 柱层析净化
为预防硫化橡胶粉可能发生重新聚合的问题，这时需要使用硅胶柱进行纯化。
将甲苯提取液在旋转蒸发仪中蒸发至1 mL 左右，并通过净化柱。用20 mL
淋洗液(甲苯)冲洗旋 蒸瓶，冲洗液也转移到净化柱中。用50 mL
石油醚洗脱，收集的石油醚洗脱液中加入1 mL 甲苯，并用
氮吹仪浓缩至1 mL。
最后用甲苯稀释定容到一定体积，用气相色谱-质谱联用仪进行分析。
A.4.4 气相色谱-质谱联用仪测试
A.4.4.1 测试条件
仪器测试条件(温度、柱子、质量范围)依照实验室情况决定。参考条件如下：
进样体积：1μL 脉冲不分流
色谱柱：HT8 25 m,ID0.22 mm,膜厚0.25 um
进样口温度：280℃
传输线温度：260 ℃
初始温度：50 ℃
平衡时间：2 min
升温速率：11℃/min
结束温度：320 ℃
柱后时间：8 min
A.4.4.2 测试的18种 PAHs
测 试 的 1 8 种 PAHs 如下：
● 萘 — Naphthalene
● 范烯 — —Acenaphthylene
● 范 — —Acenaphthene
● 芴 — —Fluorene
● 菲 — —Phenanthrene
● 蒽 — Anthracene
● 荧 蒽 — -Fluoranthene
● 芘 — —Pyrene
● 屈 — —Chrysene
● 苯 并(a) 蒽 — —Benzo[a]anthracene
● 苯 并(b) 荧蒽 — —Benzo[b]fluoranthene
● 苯 并(k) 荧 蒽 — Benzo[k]fluoranthene
● 苯 并(j)荧蒽 — —Benzo[j]fluoranthene
● 苯 并(a) 芘 — —Benzo[a]pyrene
● 苯 并(e) 芘 — —Benzo[e]pyrene
GB/T 19208—2020
● 茚并(1,2,3-cd) 芘 Indeno[1,2,3-cd]pyrene
● 二苯并(a,h) 蒽 Dibenzo[a,h]anthracene
● 苯并(g,h,i) 花 Benzo[g,h,i]perylene
A.4.4.3 分 析
A.4.4.3.1 内标物质
至少选用3种内标物质，内标物质的选择如下：
● 萘—— 萘-d8
● 范烯 — — 芘-d10、蒽-d10、菲-d10
● 范 — - 芘 -d10、蒽-d10、菲-d10
● 芴 — — 芘-d10、蒽-d10、菲-d10
● 菲 —— 芘-d10、蒽-d10、菲-d10
● 蒽 — — 芘-d10、蒽-d10、菲-d10
● 荧蒽 — — 芘-d10、蒽-d10、菲-d10
● 芘 — — 芘-d10、蒽-d10、菲-d10
● 苯 并(a) 蒽 — - 芘 -d10、蒽-d10、菲-d10
● 屈 — — 芘-d10、蒽-d10、菲-d10
● 苯 并(b) 荧蒽 — — 苯并[a] 芘-d12、花-d12、三苯基苯
● 苯 并(k) 荧蒽 — — 苯并[a] 芘-d12、花-d12、三苯基苯
● 苯 并(j)荧 蒽 — - 苯 并[a] 芘-d12、花-d12、三苯基
● 苯并(a) 芘 — — 苯并[a] 芘-d12、花-d12、三苯基苯
● 苯 并(e) 芘 — - 苯 并[a] 芘-d12、花-d12、三苯基苯
● 茚并(1,2,3-cd) 芘 — - 苯 并[a] 芘-d12、花-d12、三苯基苯
● 二苯并(a,h) 蒽 — — 苯并[a] 芘-d12、花-d12、三苯基苯
● 苯 并(g,h,i) 花 — — 苯并[a] 芘-d12、花-d12、三苯基苯
超过校准浓度范围的溶液可以通过稀释萃取溶液来测定。
A.4.4.3.2 定性分析
按设定仪器参数，将多环芳烃的混合标准溶液(A.2.10)
注入气相色谱-质谱联用仪中进行测试，对
照标准谱图，确定试样中各多环芳烃的保留时间。再将样液注入气相色谱仪中进行测试，与标准样品谱
图比较进行定性分析。
A.4.4.3.3 定量测定
按设定气相色谱分析条件，分别对校准溶液和样液进行测试，得出内标物峰面积A,
和各个多环芳 烃的峰面积A。。
按照式(1)和式(2)计算溶液中各多环芳烃的浓度。样品萃取液中内标物及各多环芳
烃组分的响应值均应在标准曲线的线性范围内，当测试液中被检测组分浓度超出范围时，用甲苯稀释或
浓缩后再进行测试。同时进行空白试验。
A.4.4.4 结果计算
A.4.4.4.1 校正因子
按 式(A.1) 计算校正因子：
style="width:3.09333in" />GB/T 19208—2020
style="width:1.73334in;height:0.62678in" /> … … … … … … … … … …(A. 1)
式 中 ：
R;— 多环芳烃对各自内标物的校正因子；
A; 相应内标物的峰面积；
ma—— 校准溶液中各多环芳烃 i 的质量，单位为毫克 (mg);
A 。— 校准溶液中各多环芳烃 i 的峰面积；
mis— 校准溶液中相应内标物的质量，单位为毫克 (mg)。
A.4.4.4.2 多环芳烃的含量
样品中多环芳烃的含量按式(A.2) 计 算 ：
style="width:4.10656in;height:0.62678in" />0 ……………… ……… (A.2)
式 中 ：
X;— 试样中各多环芳烃的含量，单位为毫克每千克 (mg/kg);
R,— 多环芳烃对各自内标物的校正因子；
A,— 样液中各多环芳烃的峰面积；
A 。—— 空白液中各多环芳烃的峰面积；
mis—— 测试液中相应内标物的质量，单位为毫克 (mg);
m — 试样的质量，单位为克 (g);
A,s—— 测试液中相应内标物的峰面积。
A.4.4.5 结 果 表 示
计算数据按 GB/T 8170 修约，结果表示至小数点后一位。
更多内容 可以 GB-T 19208-2020 硫化橡胶粉. 进一步学习